日前，邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡稱：邢鋼）高爐增加均壓煤氣回收系統(tǒng)項目順利投運。該項目既可消除爐頂煤氣放散噪音，又能實現(xiàn)高爐煤氣的全回收，避免煤氣二次放散。

　　高爐爐頂料罐均壓放散過程中會產(chǎn)生噪音、廢氣和粉塵，也浪費煤氣能源。為了對煤氣進(jìn)行凈化回收，邢鋼實施了高爐煤氣均壓回收項目，該項目采用中冶京誠煉鐵與儲運工程技術(shù)所研發(fā)的新型國家發(fā)明專利，在創(chuàng)造可觀的“科技創(chuàng)新、節(jié)能減排、環(huán)保低耗”社會效益的同時，還能收獲一定的經(jīng)濟效益。目前，該技術(shù)已在國內(nèi)50余座高爐上獲得成功應(yīng)用，取得顯著效果。

　　該項目主要是對爐頂料罐排放的煤氣經(jīng)過除塵后進(jìn)行回收，滿足煤氣凈化要求，現(xiàn)場粉塵排放濃度≤5mg/Nm3。均壓煤氣回收系統(tǒng)投運后可以保證安全穩(wěn)定運行，且不會對原煤氣凈化系統(tǒng)及高爐工藝系統(tǒng)的正常生產(chǎn)造成影響。

　　在項目實施過程中，為了充分體現(xiàn)節(jié)約利舊和集中控制原則，除新增爐頂均壓煤氣回收系統(tǒng)外，除塵器利用停用邢鋼高爐系統(tǒng)原有煤氣布袋除塵器，通過新增閥門、引射器、管道等實現(xiàn)爐頂均壓煤氣回收。均壓放散煤氣回收系統(tǒng)配套的電控系統(tǒng)，在高爐控制室實現(xiàn)系統(tǒng)的集中控制和顯示，操作簡便，且該系統(tǒng)除塵出現(xiàn)故障后，能夠簡便、快捷的切換為原系統(tǒng)，不影響高爐正常運行。 （周勇 劉喬金）