亞溫淬火是指亞共析鋼在Ac1~Ac3溫度(以略低于Ac3為最佳)之間兩相區(qū)內(nèi)加熱,經(jīng)充分保溫后淬火,又稱臨界區(qū)淬火。
與完全淬火相比,亞溫淬火后硬度稍低,但可以顯著提高鋼的低溫和室溫沖擊韌性,抑制鋼的第二類回火脆性和降低鋼的斷口形貌轉(zhuǎn)變溫度(FATT)。
其主要原因有:細(xì)晶強(qiáng)化、未溶鐵素體的存在,殘余奧氏體含量的增加,雜質(zhì)元素分布狀況改善等。
細(xì)晶強(qiáng)化:
亞溫淬火溫度較低,細(xì)化了的未溶鐵素體可阻止晶粒長(zhǎng)大,沿淬火前原粗大奧氏體晶界可形成極細(xì)的奧氏體晶粒。同時(shí),由于亞溫淬火前須進(jìn)行完全淬火或調(diào)質(zhì)作為預(yù)備熱處理,再進(jìn)行兩相區(qū)加熱淬火,反復(fù)重結(jié)晶使得晶粒進(jìn)一步得到細(xì)化。這對(duì)強(qiáng)韌性提高是十分有益的。
未溶鐵素體的存在:
未溶鐵素體呈針狀或小顆粒狀均勻分布在回火索氏體上,將回火索氏體基體分割開來,使得裂紋很難在鐵素體和回火索氏體交界處擴(kuò)展。同時(shí),在裂紋擴(kuò)展過程中,鐵素體通過自身塑性變形也會(huì)阻礙裂紋的萌生與擴(kuò)展,提高強(qiáng)韌性。未溶鐵素體呈針狀時(shí)強(qiáng)韌性最佳,呈小顆粒狀的次之,大顆粒狀最差。
殘余奧氏體含量增加:
亞溫淬火組織中存在未溶鐵素體,使奧氏體中碳和合金元素含量增加,使得淬火后存在少量穩(wěn)定的殘余奧氏體,亦可阻止裂紋的萌生與擴(kuò)展。
雜質(zhì)元素分布狀況改善:
未溶鐵素體的存在,富集了一定量的有害雜質(zhì)元素(可引起第回火脆性),減少其在奧氏體晶界上的偏聚機(jī)會(huì),起到凈化晶界作用;同時(shí)由于晶粒細(xì)化,晶界增多,單位界面上有害雜質(zhì)元素含量降低,有利于增加強(qiáng)韌性,降低缺口敏感性,降低脆性。
--摘自冶金信息網(wǎng)