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噴丸強化到底是怎么回事?
  發(fā)布時間:2016年01月25日 點擊數(shù):

噴丸強化到底是怎么回事?

金屬強化

  通過合金化、塑性變形和熱處理等手段提高金屬材料的強度,稱為金屬的強化。所謂強度是指材料對塑性變形和斷裂的抗力,用給定條件下材料所能承受的應(yīng)力來表示。隨試驗條件不同,強度有不同的表示方法,如室溫準靜態(tài)拉伸試驗所測定的屈服強度、流變強度、抗拉強度、斷裂強度等(見金屬力學(xué)性能的表征);壓縮試驗中的抗壓強度;彎曲試驗中的抗彎強度;疲勞試驗中的疲勞強度(見疲勞);高溫條件靜態(tài)拉伸所測的持久強度(見蠕變)。

噴丸強化

  噴丸強化也稱噴丸處理,是提高零件疲勞壽命的有效方法之一,噴丸強化就是將高速彈丸流噴射到金屬工件表面,使金屬工件表層發(fā)生塑性變形,而形成一定厚度的強化層,強化層內(nèi)形成較高的殘余應(yīng)力,由于彈簧表面壓應(yīng)力的存在,當彈簧承受載荷時可以抵消一部分抗應(yīng)力,從而提高工作的疲勞強度。

強化類型

  噴丸強化分為:一般噴丸、二次噴丸、熱噴丸、復(fù)合噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時,鋼板在自由狀態(tài)下,用高速鋼丸打擊鋼板的里面,使其表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板表面的拉應(yīng)力,增加使用壽命。應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先彎曲,然后進行噴丸處理。

強化層深度

  噴丸強化影響工件表面深度取決于工作自身強度,工件自身強度越高,影響深度越小。通常影響深度為0.1-0.8mm。下圖是高強鋼(σb=1900MPa)噴丸殘余應(yīng)力分布曲線,圖中可見噴丸強度由0.13Amm增高至0.75Amm,導(dǎo)致δc由0.15mm增至0.55mm,但表面殘余應(yīng)力和最大殘余應(yīng)力變化不明顯。

噴丸強化效果

  噴丸強化可以清除工件表面銹蝕層,但對油污清理作用不顯著。噴丸強化可以顯著提高工作表面的耐腐蝕性能和工件的抗疲勞性能。

噴丸應(yīng)用金屬

  噴丸工藝已廣泛應(yīng)用于鋁合金、鈦合金、鎂合金、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、高強鋼、超高強鋼、高溫合金和粉末冶金制備的零件。

噴丸強化特點

  與其它表面處理工藝相比,它具有操作簡便、價格低廉、適應(yīng)性廣和強化效果顯著等特點。

噴丸彈丸

  噴丸用的彈丸通常是鋼絲切丸,尺寸為0.5-0.8mm,硬度為55-58HRC。

噴丸機種類

  包括氣動式噴丸機(吸入式氣動噴丸機、重力式氣動噴丸機),葉輪式離心噴丸機。

 

--文章摘自《金屬材料科學(xué)與技術(shù)》

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